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富鋅底漆
產品簡介
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產品：環氧富鋅底漆 外觀：灰色 組份：雙組份 混合比例：10:1 理論涂布率：0.202千克/平方米/50微米 涂裝膜厚：干膜：30-70微米/道；濕膜：55-128微米/道 |
環氧富鋅底漆在一般防腐、化工大氣、海洋環境等防腐及耐候涂裝中廣泛應用。環氧富鋅底漆漆膜中含有大量的鋅粉，具有的陰極保護的作用，環氧富鋅底漆附著力極好；耐油、耐水性好，能與大部分防銹漆和面漆配套使用。環氧富鋅底漆為雙組份涂料，組分一由環氧樹脂、鋅粉、防銹顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為固化劑。
雙獅環氧富鋅底漆種類繁多，產品包括：ZD200，ZD300，ZD400，ZD550，ZD650，ZD750，ZD800，不同型號之間的區別主要在于鋅含量、耐鹽霧時間，含鋅量包括30%、40%、50%、60%、70%、80%等，含鋅量不同，價格不同。分別適用于不同腐蝕環境下、不同防腐期限的涂裝需求。根據季節和溫度不同我公司提供專用冬季夏季固化劑，冬季夏季稀釋劑，具體詳情可咨詢雙獅銷售人員。
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含鋅量可訂制 環氧富鋅底漆可按客戶需求定制生產，根據客戶的腐蝕環境為客戶定制不同的鋅含比例，為客戶節級成本。
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雙重保護 環氧富鋅底漆中較高含量的鋅粉具有陰極保護作用，起到電化學防腐功能，同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用 |
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漆膜堅韌 環氧富鋅底漆漆膜堅韌，耐磨，耐沖擊，機械性能優良！
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強附著力 漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優異的附著力，涂層不脫落，粘附牢固 |
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配套優異 環氧富鋅底漆作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統，涂層兼容性好 |
緩蝕保護 鋅粉優先于腐蝕介質發生反應，生產致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材起到緩蝕作用 |
技術參數
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項目 |
指標 |
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漆膜顏色及外觀 |
灰色、表面平整無光 |
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施工性 |
對涂膜無障礙 |
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干燥時間 |
表干 |
≤1h |
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實干 |
≤24h |
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適用期（23±2℃） |
5h |
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耐沖擊強度 |
50kg/cm |
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附著力 |
1級 |
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不揮發分中的金屬鋅含量 |
≥70% |
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耐候性（天然暴曬6個月） |
不起泡、不生銹、不開裂、不剝落 |
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主要用途
雙獅環氧富鋅底漆主要用于重防腐領域鋼結構的防腐保護。例如橋梁鋼構、儲罐外防腐底漆、石油管道、化工設施、冶金鋼結構、港口碼頭、建筑廠房、海港設施防腐底漆等。 該漆對基材要求較為嚴格，必須進行噴砂處理，鋼材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂裝。
產品展示
配套體系
環氧富鋅底漆用于鋼結構、建筑場館、橋梁鋼構、港口碼頭設施、工程機械、石化儲罐、管道防腐等眾多領域，主要配套環氧云鐵中間漆以及防腐面漆。
1、鋼結構防腐：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆
3、建筑場館裝飾：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+氟碳金屬漆
施工工藝
表面處理
環氧富鋅底漆鋼材表面處理應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級，不便于噴射除銹的部位，手工和動力工具除銹至GB/T 8923規定的St3級，鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。
噴砂完工后，除去噴砂殘渣，使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣，清理表面灰塵。
底漆涂裝
環氧富鋅底漆推薦采用噴涂方法施工，可有氣噴涂或無氣噴涂，膜厚在70-80μm為宜，漆膜24小時實干之后涂裝中間漆。
中間漆涂裝
涂裝間隔不宜過長，觀察環氧富鋅底漆表面是否產生鋅鹽，如有發現應及時除去。選用環氧云鐵中間漆，噴涂1-2道，達到規定膜厚。
面漆涂裝
面漆一般選用裝飾性較好且耐候極佳的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，噴涂2道為宜，漆膜光滑平整，顏色均勻一致。
品質保證
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